スタイロ切削２

機械相手に自動切削とは言え、人間なら当たり前な動きも
面倒な数値設定で指示しなければいけません。
立体データは一見すると整合の取れた見た目でも
データとしてはスキマだらけでスカスカだったり。

　
とりあえず、一個目のブロックが切削終わったので記念撮影。



上出来！　当たり前ですが。（＾＾；
はい、これを約20個やります。・・・・一日一個で20日。

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

じゃ、次です。（爆笑）



この画像の中心にある赤い階段部分・・・



これをやります。・・・・・・・・・・が、
私が使っているCADデータ（3dm）そのままでは、モデラ君が受け取ってくれないので
IGESデータに変換してあげなければいけません。
それがですよ・・・・同じIGESデータでも20種程あって、どれがいいのか分かりません。
とりあえず「cam soft」だったかを選択してやってみてますが、たまに穴ができてて
よからぬところを削ってしまうこともあります。



これが、IGESデータで開いた切削設定ソフトです。



で、地山（山の地面）と階段の一部を切削する指示をしてみたところです。
一度に全面やることが通常なのですが、そうやって指示してしまうと青い線で
埋め尽くされてしまって点検しにくいので、ある程度の範囲でチェックします。



このへんも異常ない様子・・・・



ところが、この次です。



階段のあたりに不自然な三角形の凹みが出来ています。
実際は平面データなのですが、恐らくデータ上の細いスキマが悪さをするんでしょうか
良く分かりませんが、このままでは良くないので、ココを避けて指示しておきます。

そのほかにも、レールの敷設位置を示すためのラインを掘るだけの指示なのですが
末端部分で脱落してしまって・・・・・



この画像の右側みたいに直に落ちてしまっていると、
角にスピンドルが接触して角を破壊してしまいます。
もちろんエンドミルの長さが30ミリ以上あれば問題ないんですがね。

と言うような、地味な経験を経て・・（？）　切削です。



荒削りですが、手前に薄く壁が残ってしまいましたね。
それは、材料を両面テープで固定するテーブルを固定する時に
ちょっとしたガタがあるので1~2ミリほどのズレは誤差です・・・として、
あまり追求しないことにしてます。

この段階で初めて分かったのですが、6mmエンドミルの稼動周囲
０．２ミリくらいの範囲は「材料が引き千切られる」ようにえぐられちゃいます。
一応、設定上では荒削り段階で0.1ミリの削り残しができるようにしてあるので
厳密には0.3ミリくらいが余計に削られていると言うことです。
（自己の備忘的記事です）

と、言っているうちに　いっちょあがり　です♪



をぉ。斜面を階段状にしたのには理由があります。
フォーリッジだとかを固定しやすくするための策です。・・・上手く行くかはまた次回。（＾＾；

では、並べて見ましょう。



よし、明日は隣か？

コメント 2

こんばんは＾＾
今の機械　凄いですね。。。
間近でこんなことしている人がいたら
ずっと見続けちゃいます
あ　誤解の無いように
私　昔から機械が好きで
車やバイクをいじっている場面に出くわすと
時間が経つのも忘れて　見続けてしまうタイプ
｢珍しい女の子だね」と　○○年前バイクショップで言われた経験があります(爆)

そこで疑問なんですが(愚問の間違い??)
だいちんさんは　今持っている数々の資格
本業の測量のためにとったのでしょうか
それともこちらの世界のため?
ああ　やっぱり愚問ですね(爆爆)
by きいろすずめ (2011-06-29 21:54) 

きいろすずめさん　毎度ありがとうございます♪

確かに今の機械はすごいですよね。
でも昔の技術もすごいですよ、新幹線とか宇宙ロケットの先端は
人間の手で板からバンバン・・・ですから（＾＾；
板金屋さんなんかは○○年前と全く変わりなかったりしますね。

え～、ご質問内容は、愚問か？と言うことですね？（爆笑）
まず、趣味で測量をやっておりまして、
仕事で鉄道模型をやっておりますので、やはり愚問かと。（大爆笑）

by D-MIURA (2011-06-30 00:01)